JS-A1280T-6-V1.0智能六頭精雕機
- 近幾年來中國的手機、平板、筆記本電腦五金制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展突盡猛進,從最初的塑膠產(chǎn)品演變成五金產(chǎn)品,而鋁質(zhì)材料是使用最多的一種,尤其是外殼,按鍵,保護殼,以及手表均采用鋁質(zhì)材料。但是同于材質(zhì)問題,現(xiàn)在有很多產(chǎn)品不可以像塑膠一樣直接壓鑄出來,所以必須要使用CNC機床加工,且根據(jù)目前市場上的要求越來越高,所以加工工藝比較復雜,使得加工效率低下,單一工件需使用多臺設(shè)備加工,因此設(shè)備成本過高,人工及場地使用率高。
在現(xiàn)今節(jié)約能源消耗己成為全球的時代焦點情況下,在加工行業(yè),產(chǎn)品加工效率成為了有效的競爭指標。怎樣充分的使設(shè)備利用率更是加工行業(yè)的關(guān)注點和競爭力。
久久精工提出了一種新的結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案,在能夠保證設(shè)備穩(wěn)定的情況下,三Z軸同時加工,提高單機生產(chǎn)能力;極具性價比。
- 1、機床主體結(jié)構(gòu):采用高強度灰口鑄鐵床身,經(jīng)過去應(yīng)力退火和振動時效處理,床身穩(wěn)定,抗震能力強,加工精度高,高速運行穩(wěn)定性好。
2、主要配件:高精度滾珠絲桿,進口精密直線導軌,高精度軸承,匯川伺服電機,匯川變頻器,專業(yè)工業(yè)控制系統(tǒng), 高速主軸。
3、控制軟件:采用模擬量控制方式,控制系統(tǒng)與驅(qū)動器閉環(huán),實現(xiàn)高速、精準控制。兼容MasterCAM, ArtCAM, Pro-E, UG, AutoCAD等設(shè)計軟件,三種權(quán)限模式(操作員模式、廠商模式、開發(fā)商模式),可以保護機床各個等級參數(shù),避免操作員誤修改機床關(guān)鍵參數(shù)。
4、全新設(shè)計的自動潤滑系統(tǒng), 持久保持潤滑運動部件。保證機臺清潔不漏油。
5、防塵系統(tǒng):機床上的絲桿、導軌等關(guān)鍵精度部件均有防水防塵配件,多級防水防塵防護。
6、冷卻循環(huán)系統(tǒng):多級過濾級和沉淀系統(tǒng),有效的改善了切削液的冷卻效果,防止切削液中有雜質(zhì)造成的崩邊等加工異常。
7、 整機高全罩設(shè)計,有效減少加工時飛濺切削液。
8、 全新水防護設(shè)計, 更有效的保護導軌、絲桿、軸承、電機、等核心部件
9、 配備高轉(zhuǎn)速高精密主軸和先進的主軸冷卻恒溫系統(tǒng)
10、 刀庫設(shè)計在Y軸后面,產(chǎn)品加工時實現(xiàn)與加工區(qū)完全隔離,有效防護水屑影響;伺服換刀方式,適用于復雜的加工需求,用于多把刀具加工的場合。
11、可選配探頭功能,支持六個Z軸分別進行深度補償。
12、在床身結(jié)構(gòu)中設(shè)置強力除屑系統(tǒng),減少人工清屑工作。
名稱 |
單位 |
參數(shù) |
備注 |
工作臺尺寸 |
mm |
1280*450 |
|
有效工作行程 X/Y/Z |
mm |
240*410(含換刀行程)*200 |
|
工作臺承重 |
KG |
≦200 |
|
XY平面圓度誤差 |
mm |
±0.015 |
直徑200mm的誤差 |
定位精度 |
mm |
±0.005 |
|
重復定位精度 |
mm |
±0.003 |
|
對刀精度 |
mm |
<0.01 |
|
主軸間距 |
mm |
210±0.1 |
|
主軸平面度 |
Mm |
0.05mm |
6支主軸Y方向平面度 |
XYZ軸快移速度 |
M/min |
15 |
|
XYZ軸進給速度 |
M/min |
9 |
|
機床重量 |
KG |
6000 |
|
刀庫型式 |
|
機械換刀結(jié)構(gòu) |
|
刀庫容量 |
T |
30*6 |
|
刀柄規(guī)格 |
|
T11 |
|
最大刀長 |
|
50mm |
|
最大刀徑 |
|
6mm |
|
壓縮空氣要求 |
|
壓力:0.55~0.65mpa |
正壓 |
真空要求 |
|
-0.06 Mpa |
負壓 |
電源 |
|
AC220V,50Hz |
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設(shè)備潤滑功能 |
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自動潤滑 |
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機床潤滑油 |
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固態(tài)導軌油 |
定期加注 |
工件冷卻方式 |
|
水冷、風冷/噴霧 |
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電柜箱冷卻方式 |
|
冷凝器系統(tǒng) |
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工作環(huán)境 |
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溫度:0~45℃,相對濕度:30%~75% |
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用水量 |
|
35~55 L/min |
(單機循環(huán),可調(diào)配水量) |